Optimierter Reha-Aufbau und -Management

Nutzung von Technologie für bessere Ergebnisse, wenn eine Website das Ende ihrer Lebensdauer erreicht.

Die Sanierung von Minenstandorten ist ein entscheidender Aspekt nachhaltiger Bergbaupraktiken. In Australien wird die Fähigkeit, eine nachgewiesene Erfolgsbilanz in der effektiven Landverwaltung nachzuweisen, zunehmend zu einer Mindestvoraussetzung für die Prüfung des Landzugangs.

Im Jahr 2019 verabschiedete die australische Regierung ein neues Gesetz, das standortspezifische Minen zur Erstellung eines progressiven Sanierungs- und Schließungsplans (PRCP) verpflichtet. Diese müssen verbindliche, zeitliche Meilensteine ​​beinhalten.

Als wichtiger Leistungsindikator für die Umwelt- und Nachhaltigkeitspraktiken eines Unternehmens kommt eine frühzeitige Planung und kontinuierliche Verbesserung von Sanierungsprozessen allen Beteiligten zugute, einschließlich Unternehmen, Regierungen und Gemeinden.

Die australische Regierung identifiziert in ihrem Mine Rehabilitation Handbook 2016 fünf Schlüsselphasen einer effektiven Sanierungsplanung und -umsetzung:

Die Gestaltung und Errichtung von Landschaftsformen wird als Kernphase der Phase der Sanierungstechniken eines Projekts definiert. Eine optimierte Landschaftsgestaltung und -konstruktion führt zu einer verbesserten Stabilität der Landschaftsform, der Fähigkeit, behördliche Standards einzuhalten oder zu übertreffen, erhöhter Akzeptanz in der Gemeinschaft und geringeren Baukosten.

Australien betreibt viele der größten Minenstandorte der Welt, was eine effektive Sanierung umso wichtiger macht. Der Bau von Landformen im großen Maßstab ist ein langwieriger und kostspieliger Prozess, bei dem alle betrieblichen Verbesserungen zu deutlich verbesserten Ergebnissen, geringeren Kosten und weniger Nacharbeiten führen.

Die Optimierung der Design- und Materialbewegungsstrategien von Anfang an kann zu erheblichen Kosteneinsparungen bei Planierschieberarbeiten führen. Durch die mathematische Simulation der Materialbewegung im Büro können Budgetkosten, Bauprüfungs- und Termininformationen erstellt, ausgewertet und verfeinert werden, mit dem Ziel, Nacharbeiten vor Ort zu reduzieren oder zu eliminieren.

Um diese Konstruktionsvorteile voll auszuschöpfen, ist es laut Andrew Granger, Bergbau-Geschäftsführer von Position Partners, wichtig, dass sie vor Ort genau befolgt und konstruiert werden.

„Die Ergänzung eines optimierten Reha-Designs mit hochpräziser Maschinenführungstechnologie bietet Live-Updates für Bediener mit ihrer genauen Position relativ zum Design“, sagte er.

„Ohne die Zeitverzögerung, die mit dem Warten auf Bestandsaufnahmedaten einhergeht, können Bediener die Arbeit gleich beim ersten Mal richtig erledigen und dabei Kraftstoff und Maschinenverschleiß einsparen.“

Hochpräzise Maschinenführungstechnologie kann genutzt werden, um sicherzustellen, dass die Arbeiten vor Ort gemäß den Spezifikationen abgeschlossen werden, wodurch Nacharbeiten reduziert und die Genauigkeit des Sanierungsbaus verbessert werden.

Position Partners hat bei mehreren australischen Sanierungsprojekten unterschiedlicher Größe und Komplexität erfolgreich hochpräzise Maschinenführung eingesetzt.

„Unser Team arbeitet mit externen Designspezialisten zusammen und ermöglicht es Kunden, ihre optimierten Designs durch genaue Anleitung auf Maschinen zum Leben zu erwecken“, sagte Granger.

Die maschinelle Führung nutzt eine Kombination hochpräziser globaler Navigationssatellitensysteme (GNSS), um den Bedienern nahezu in Echtzeit eine Visualisierung ihrer Position relativ zum Entwurf zu ermöglichen. Am Schild der Maschine montierte Sensoren ermöglichen eine zentimetergenaue Führung des Abstands zum Planum, mit Richtungspfeilen und Zwischenflächen, die durch jede Phase der Arbeit führen.

„Durch den möglichst effizienten Materialtransport mit minimalem Umschlag sparen Kunden Zeit und Kraftstoff, reduzieren den Maschinenverschleiß und erhalten am Ende eine stabilere und genauere Geländeform“, sagte Granger.

Eine präzise Konstruktion reduziert nicht nur die Baukosten, sondern auch die Wartungskosten erheblich. Probleme mit Erosion, Bermenversagen, Tunnelerosion und Überflutung aufgrund von Sedimenten können durch genaue Materialplatzierung und -konstruktion während des Geländebaus unter Maschinenführung gemildert werden.

Maschinenführungslösungen können an jede Maschinenmarke und jedes Maschinenmodell angepasst werden, sagte Granger und ermöglichten die gleichen Effizienzsteigerungen und Genauigkeitsvorteile bei einer gemischten Geräteflotte.

Während des gesamten Bauprozesses erläutern Unternehmen ihre Möglichkeiten, Kunden bei allen Anforderungen an Designänderungen oder bei der technischen Fehlerbehebung zu unterstützen.

„Es ist nicht ungewöhnlich, dass sich die Bedingungen vor Ort ändern und aufgrund unerwarteter Materialquellungen und/oder -verdichtungen Änderungen am Design erforderlich machen“, sagte Granger.

„Ingenieure können Konstruktionsdateiaktualisierungen aus der Ferne gleichzeitig an mehrere Maschinen senden und so sicherstellen, dass die Bediener immer mit der aktuellen Version arbeiten.“

Mit einem großen Team technischer Experten bietet Position Partners telefonischen und webbasierten Fernsupport sowie Dienstleistungen vor Ort für Maschinenführungskunden mit Abdeckung in allen Bundesstaaten und Territorien.

Manager haben vollen Zugriff auf eine Reihe von Dateneinblicken und können so ein proaktives Projektmanagement und eine strategische Planung erleichtern. Dashboards bieten schnelle, leicht lesbare visuelle Übersichten über Produktionsraten, gute und schlechte Produktionsbereiche, Bereiche und Volumen der Umhandhabung sowie Aufgabenverhältnisse (Schieben:Reissen).

„Position Partners können in allen Phasen eines Sanierungsprojekts mit Kunden zusammenarbeiten und die Technologie an die einzigartige Topographie, die gewünschten Ergebnisse und Spezifikationen jedes Standorts anpassen“, sagte Granger.

„In der Regel erzielen Kunden Einsparungen bei den Erdbaukosten von bis zu 30 Prozent durch eine Kombination aus optimiertem Design und präziser Umsetzung durch den Einsatz hochpräziser Maschinenführung.

„Durch den möglichst effizienten und nachhaltigen Abschluss dieser kritischen Projektphase verfügen Standorte über eine sichere, stabile Geländeform, die für die nächste Phase und ihre zukünftige Nutzung optimiert ist.“

Diese Funktion erschien in der Juni-Ausgabe 2023 von Australian Mining.